Sumitomo (SHI) Demag at Fakuma 2018。
在Fakuma 2018年，住友(SHI)德马格塑料机械有限公司选择了“精密”的口号。权力。生产力。“以展示公司在三个核心目标市场的持续性和高水平的专业知识。”今年，IntElect S将运行一个医学工程应用程序，以展示用于高速部件的新型全电动机器系列。El-Exis SP 200将运行封装部分的高速IML应用程序和具有先进IMD技术的多功能系统伺服系统，这是一种针对汽车应用核心部分的新设计和功能集成。
新产品:全电动高速智能S机器
2018年Fakuma Intelect S紧凑的高速版本的推出也将标志着德国日本注塑机械制造商Sumitomo（Shi）Demag的新时代的开头。在高达1,800 kn的高速段中，标准和高速机器现在将与全电动驱动技术一起运行。“我们拥有大约60,000万种全电机的经验，为我们提供了一家公司，已经向我们展示了一步的时间，”首席执行官格尔德·李比希解释道。“我们的内部驱动技术已经达到了一个水平，不仅提供了快速的循环时间和无与伦比的过程稳定性，而且还确保了最大的能源效率。”
高速，全电动IntElect S注塑机可提供夹紧力在500kn和1,800 kN之间，注射速度在350和500mm / S之间。它们是专门为高速应用而设计的，周期在3到10秒之间。由于其优化的电机和驱动器配置，该模型在模具运动、注射和计量速度和顶出运动方面优于标准的intellect机器，这转化为显著减少的周期时间。
“我们已经为高速工程应用做好了充分的准备，”产品经理Peter Gladigau解释道，在极其恶劣的条件下进行的广泛的生命周期测试证明了我们的IntElect s的优越性能和可靠性。这台机器的特点在用于医学工程应用时发挥了自己的作用。因此，我们认为它对我们的解决方案组合有实质性的增强。”
医疗应用现场:智能S与医疗包
住友(SHI)德马格(Demag)将在其位于B1大厅的Fakuma展台推出一款IntElect S 130/520-450，带有专门为医疗工程需求开发的选项包，以确保清洁的生产环境(良好的生产规范)。32腔移液管应用程序的重点是质量保证，可追溯性和支持客户的产品验证。对于该系统，德国恩根的华尔道夫技术公司(Waldorf Technik)提供了VarioTip解决方案，这是最紧凑的自动化系统之一，具有100%的摄像头检测，可根据移液管的腔洞将移液管分选到相应的机架中。该系统配备了Max Petek层流罩，并与bfa解决方案的主计算机连接，确保了工艺数据的完美可追溯性，以及监测设置的机器数据的变化。“最小表面积和封装模具空间的机器设计，以及我们在全电动领域的专业知识，是我们成功成为医疗工程应用创新系统供应商的秘诀。”Sumitomo (SHI) Demag的电子与医疗业务发展总监Pietro Scattarreggia说道。“为我们的NC5控制量身定制的特殊解决方案，提供了实时可视化和可追溯性，确保了我们系统的最大产品安全性。”住友(SHI) Demag医疗应用大客户经理Anatol Sattel解释道。“这个解决方案不仅提供了一个更好的过程概述，它也有助于通常非常复杂的文件任务的质量管理和保证。”客户受益于一个明显更方便的验证过程，防止不受控的外部过程干扰。
IntElect S配备了新的SDR Speed 7顶入机器人
在合作展位上展出的其他展品主要集中在标准化自动化解决方案以及动态和性能方面。在推出IntElect S的同时，住友德马格也将推出IntElect S“SDR速度”机器人系列。对于周期在3到10秒之间的应用程序，这两个组件是新的性能包的核心。由于SDR Speed系列大幅增加的动力，智能S系列的更短的拆卸和开模时间将得到最大的利用。
在A1-1203的展台A1-1203，由Sepro Robotique GmbH运行，一个用SDR速度7机器人运行的Intelect S180 / 560-700将展示这种令人印象深刻的性能。样品薄壁应用程序运行，循环时间小于4.8秒。
除此之外，我们的合作伙伴还将展示一种集成自动化解决方案，用于在带有SDR 5S的IntElect 50上生产技术POM (Duracon/ Polyplastics)组件。客户受益于这种一体化解决方案的占地面积小:注塑机，机器人和传送带。
辅助设备和温度控制系统的专家ONI-WärmetrafoGmbH（Stand A5-5301）展示了在intelect 50上的这些优势。
El-Exis sp200高速IML应用
“第四代El-Exis SP仍然是世界上速度最快的注塑机，”Arnaud Nomblot，Sumitomo（Shi）Demag的总监业务开发包装。推出两年后，他仍然对机器的表现感到满意。从一开始，该机器概念可以在Nomblot说明的情况下，保证了可用性和可靠性的高性能。“这是因为我们的规则是用石头编写的：进步绝不能为速度牺牲质量。由于其动态混合动力驱动和智能累积控制，EL-EXIS SP不仅在加速，模具运动和减速方面提供令人印象深刻的性能，而且具有卓越的过程恒定和精密，与极其节能的生产配对。“Fakuma展台的现场演示是复杂包装过程的一个完美例子:生产单元具有高产量、低零件重量、模内标签和周期时间低于3秒。在四腔模具(西蒙)，该系统生产装饰食品杯聚丙烯(北realis)。它配备了自动化解决方案(贝克自动化)。高速侧入机器人将标签(Verstraete)放入固定模具的一半，同时将成品杯从移动模具的一半移开并堆叠起来。
系统伺服:先进的IMD技术，全新的装饰和功能集成
住友(SHI)德马格凭借多功能、节能的Systec Servo 280/630-1450集成功能单元，用于装饰、固化、清洗和质量控制，展示了其在IMD表面装饰领域的贡献。“我们提出了Fakuma 2018的有趣技术进步，”承诺亨利克兰瓦德，董事汽车业务发展。“与我们的合作伙伴Leonhard Kurz一起，我们将展示一个汽车应用:一个新的昼夜设计的门框，首先由IMD装饰，然后覆盖有触摸功能的功能箔。”所有IMD流程步骤都集成在具有自动化IMD应用程序的自动化的生产单元中。
在长期成功的合作伙伴关系中，Leonhard Kurz, HBW Gubesch, Kist和SAR不断地推进他们的应用过程以及机器和自动化技术。将生产和工艺数据集成到更高层次的MES中，使得质量和生产性能都更加透明和可控。一个独特的数据矩阵代码识别每个单独的部分，并确保其可追溯性，即使在下一个生产阶段。在Kurzpartner展台，第二阶段的生产将使用FFB(功能性箔粘接)为IMD部件提供一个触摸传感器。该流程的这一阶段也由bfa Solutions提供的更高级别MES进行监控。
“除了应用程序及其自动化，可视化需求和分析过程数据的需求也变得越来越重要。这就是为什么流程集成到高级MES系统中起着至关重要的作用。我们将流程集成到bfa Solutions提供的MES系统中，证明了我们在该行业的系统专业知识和广泛经验。”Langwald说。与展台上的其他两个现场展览相似，Systec伺服系统也配备了由Piovan提供的下游系统。
MyConnect数字服务
在Fakuma Stand，Sumitomo（Shi）Demag已经为网络集成和数字服务的所有问题指定了一个独立的部分。在那里，客户可以访问互联网平台进行在线支持和诊断和文档，选择远程监控其生产和订单备件。访问者可以使用终端了解有关MyConnect服务的更多信息。
住友德马格塑料机械有限公司
住友（SHI）DEMAG对塑料行业从其开始的发展产生了强烈影响。作为塑料过程的注塑机的专家，住友（SHI）Demag，与其日本母公司的Sumitomo重工业是该行业世界领先的公司之一。Sumitomo重工业和Sumitomo（Shi）Demag的全球发展和生产网络由日本，德国和中国的四个设施组成，拥有超过3,000名员工。产品产品组合包括全电动，液压和混合驱动的注塑机，其夹紧力为180和15.000 kN。拥有超过145,000台机床，Sumitomo（Shi）Demag在全球重要的市场中存在，是最大的注塑机制造商之一。
母公司在日本千叶的工厂，生产中小型夹紧力的机器。大约95%的交付机器都采用了全电动驱动的概念。德国住友(SHI)德马格在施韦格和威赫的工厂使用混合驱动的概念来制造Systec Servo系列，以及高性能和高速El-Exis SP和Systec SP机器。全电动驱动技术的IntElect系列也在德国生产，面向国际市场。
住友德马格自1998年起在中国宁波设立了生产工厂。自2015年年中以来，该子公司德马格塑料机械(宁波)有限公司的新工厂(占地13000平方米)为亚洲市场生产了夹紧力为500至10000 kN的Systec系列产品。除了注塑机，住友德马格还提供标准和定制的系统，用于部件处理自动化、特殊应用的过程工程和解决方案，以及定制服务，以及机器融资选项。
凭借其子公司和机构的无缝销售和服务网络，Sumitomo（Shi）Demag支持所有主要的工业市场。