压缩成型

压缩成型。

您的解决方案合作伙伴。

行动!

精确和可重复的运动。

术语“注射-压缩成型”指的是将热塑性塑料熔体引入一个稍微开敞的模具中,同时或随后通过一个额外的关闭行程进行压制(=压缩成型)。这个额外的闭合行程可以通过机器或模具中的压铸模来完成。由此产生的型腔压力更均匀地分布在零件表面,通常是为了提高零件的成型精度和尺寸稳定性。注射压缩成型是一种低压工艺,这样就可以保护装饰物或金属镶嵌物免受损坏。特别是在照明应用中,低注入和保持压力可以减少内应力,从而显著影响光学性能。因此,一台合适的注塑机不仅必须具有高度的灵活性,而且还必须具有非常精确和可重复的运动。

  • 灵活的
  • 精确的
  • 可重复的
  • 无错的

最新注塑成型技术。

  1. 关闭工具到压花间隙
  2. 注入热塑性熔体
  3. 注入熔体的压印
  4. 冷却、脱模

适合您的应用程序。

  • 光学应用(如镜头、漫反射镜头、车灯、显示器等)
  • 长纤维增强模塑件(如车门模块、车底防护等)
  • 装饰组件(如装饰板、侧板、手机外壳等)
  • 具有表面结构的组件(如菲涅耳结构、莲花表面等)
  • 发泡组件(例如绝缘组件、轻质结构等)
  • 有问题区域的组件(例如气孔、流动路径末端的下沉标记等)

你的好处。

  • 灵活的工艺,精确的夹具启动和控制在不同的型材和位置
  • 线性保持压力特性(尺寸精度、沉痕和变形的改善)
  • 在注射阶段,模具填充> 100%
  • 可能降低注射压力和夹紧力
  • 减少纤维排列和内应力
  • 少材料剪切
  • 改善腔排气
  • 一个功能,可以打开,关闭和改装所有标准注塑机

你的联系人。

托尔斯滕Thumen
高级主管技术

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