SAM-C在2021年Fakuma展上展示了两种“把手&放置”机器人应用

施威格，2021年9月-住友(SHI)德马格塑料机械有限公司，施威格，将在其Fakuma 2021展位向贸易参观者展示其首个自主品牌的机器人系列解决方案。基于两个紧凑的“手柄&放置”解决方案，新的SAM-C(住友Demag。自动化。开发初期将包括四种有效载荷尺寸——三、五、十和20公斤——SAM平台将在未来两年内分阶段扩展，进一步增加机器人运动学和功能元素。

“通过SAM-C，我们成功地设计出了最小的自动化注射成型单元，包括机器人和材料处理技术，”Jürgen Schulze，自动化总监解释道。舒尔茨强调了这条紧凑、全自动化的成型生产线的进一步优势，他解释说:“我们提供了高系统可用性，而维修和维护工作很少，这要归功于住友(SHI)德马格的内部伺服电机技术和低维护驱动和引导技术。采用相应的真空技术，该系统还能显著节省能源。”

自动化战略的扩展

Sumitomo (SHI) Demag正在扩大和加强其机器人解决方案的范围。与Sepro的合作伙伴关系正在国际上扩大，随着该公司专有机器人的加入，机器人的范围正在显著加强。驱动器等核心部件均来自住友驱动器技术的子公司——意大利拉菲特集团。

新的SAM机器人是专门为夹紧力大小在50到500吨之间的注塑机设计的，并适用于循环时间为10秒或更高的标准应用。客户受益于来自单一供应商的过程和系统技术，完整地将机器人技术集成到注塑单元的硬件和软件控制，以及完全定制给住友(SHI)德马格机器的生产优化机器人机械。“有了我们的SAM机器人，客户可以从具有吸引力的性价比中获益，包括全注塑成型和自动化，包括CE标记一致性，”Schulze说。

通过IO-Link通信系统，智能传感器和执行器可以连接到自动化系统。这意味着SAM系列完全满足未来工业4.0和智能制造的要求。此外，这些机器人都采用了该公司的“myConnect”网络软件解决方案。这个中央平台使客户可以直接访问广泛的全网络支持服务，帮助更好地管理低效，降低成本，优化总拥有成本，排除错误和最小化停机时间。

对我们的机器进行战略优化

自20世纪90年代中期以来，住友德马格(shitomo Demag)一直在使用机器人技术来实现注塑机的自动化。到目前为止，该公司依靠外部合作伙伴的解决方案。包括自2009年以来的标准SDR Sepro机器人。到目前为止，这些机器人已经被应用在各种各样的加工应用中。Schulze强调:“这种伙伴关系将作为新的住友机器人平台的重要组成部分继续保持，该平台将汇集我们所有的自动化活动。然而，通过我们自己品牌的SAM机器人，我们增加了一个新元素来实现我们的战略目标——专门为住友(SHI)德马格注塑机设计的优化系统技术。”

为应对医疗、医疗保健、航空航天、汽车、电子和包装等行业日益增长的市场需求，住友德马格将重点放在开发具有更多自动化功能元素的可扩展单元上。除了机器人技术，该公司还特别关注传送带和安全功能，以及针对注塑工艺的独特制造解决方案的应用，包括搬运、存储和缓冲系统。

具有一系列动作的智能机器人

价值总是机器人最重要的考虑因素。任何自动化解决方案都需要解决特定的挑战，具有可扩展性，并提供良好的投资回报。通常是由于产量增加，质量提高，可重复精度和减少浪费。

“标准化生产解决方案可以灵活使用，更少的劳动力干预，低维护和完整的单位，适应最小的现有生产占地面积，是塑料成型客户要求的主要考虑因素。我们新的机器人平台完全满足了这一要求。”舒尔茨解释道。

两种“处理&放置”解决方案将在2021年Fakuma展会上展出。SAM-C10功能在LSR IntElect 130吨LSR应用程序上。在第二个展览中，住友(SHI) Demag展示了IntElect 220吨生产单元内的In mold Decoration (IMD)自动化。垂直轴的设计是差速器设计的关键特征。自动化总监宣布:“IMD应用高度优化是通过使用紧凑的望远镜轴实现的。