Połączenie dekoracji i funkcjonalności

In-mould decoration (IMD) to proces, który łączy dekorowanie i wtryskiwanie części z tworzyw sztucznych na jednym etapie procesu produkcji. Polega to na umieszczenie wstępnie zadrukowanej folii lub folii z pojedynczym zdobieniem w gnieżdzie formy, a następnie wtrysku stopionego tworzywa które łączy się z warstwami farby tworząc solidną kombinację w fazie wtrysku. Gotowy ozdobiony detal można wyjąć po ochłodzeniu tworzywa i otwarciu formy, po czym dekoracja jest automatycznie usuwana z folii substratu w procesie. Ponadto IMD można połączyć z techniką IML (In-Mould-Labelling) w celu wyprodukowania interaktywnych paneli dotykowych. Dlatego też proces ten jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, AGD i elektroniki użytkowej.

  1. Podajnik folii (etykieta na rolce) jest umieszczany w obszarze formy
  2. Podajnik jest zaciskany i regulowany za pomocą ramy zaciskowej i próżni
  3. Zamknięcie formy i rozpoczęcie procesu wtrysku
  4. Warstwy farby folii substratu łączą się pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury
  5. Wyjęcie gotowej części
  1. Ekonomiczne - redukcja czasu i kosztów produkcji poprzez połączenie dekoracji i formowania w jednym etapie

  2. Wysokiej jakości dekoracja - wstępnie zadrukowane folie dają w efekcie dekorację, odporną na zużycie

  3. Zwiększona trwałość części - odporność na blaknięcie, dzięki dodatkowej warstwie ochronnej

  4. Zmniejszony wpływ na środowisko - zmniejszenie ilości odpadów poprzez wyeliminowanie dodatkowych etapów dekoracji, takich jak malowanie lub drukowanie

  1. Części samochodowe (np. panele dekoracyjne, konsole, wykończenia drzwi, kluczyki samochodowe)
  2. Artykuły telekomunikacyjne (np. urządzenia przenośne, telefony)
  3. Produkty (np。obudowykomputerów, obudowy drukarek)
  4. Wysokiej jakości sprzęt gospodarstwa domowego (np. designerskie ekspresy do kawy, pralki)