全电动机器的竞争优势，如更高的精度和动态与大大减少的能源消耗，是这一技术越来越多地推动事件在市场上的几个原因。这一发展促进了住友(SHI)德马格在过去几年的增长，导致了对高效、高精度智能机器技术的投资增加。

液压注塑机和全电动注塑机的价格差距每年都在缩小。这一事实突出了全电动机械的明显趋势，特别是在较低夹紧力范围内。住友(SHI) Demag的首席执行官Gerd Liebig解释了如下原因:“像英特尔这样的所有电机都变得如此高兴，在考虑到所有标准之后，越来越多的客户发现它有吸引力。除了动态，精度，可重复性，过程稳定性等技术优势之外，价格 - 绩效比和相关的更快ROI是决定性的。“管理层表示，intelect系列的增长率是拓展所有预测。例如，在过去12个月中销售的所有机器的几乎一半都来自全电气型号系列。

因此，产品组合正在改变，以反映市场趋势。“在德国，我们正在用我们卓越的电气驱动技术取代小型全液压机的生产。从Fakuma 2018年开始，我们在高达1200kn的夹紧力范围内的投资将完全转移到IntElect系列。”Liebig说。与此同时，重点正在转向混合动力驱动技术，用于用于中型和大机器的包装机和伺服液压拨动技术。对于快速应用，EL-EXIS SP系列具有1,500-7,500kn的钳子力范围，从组合中舍入。对于通用应用，模块化Systec伺服仍可用于1,600-15,000kN的钳位力范围。

Liebig是一件事：“智能精密机器是我们未来的主导产品。在500- 4500 kn的夹紧力范围内，我们提供了非常广泛的应用范围。我们交付了65000台全电动机器的经验，以及内部开发的电动驱动组件，使我们在技术上处于领先地位。”

在这两个德国地点启动了一个广泛的投资计划。在全球电动注塑机竞争力中心Wiehe，先进的传送带生产线使产量提高了30%。施威格的新加工中心将使其压板加工能力到今年年底几乎翻倍。

切换技术仍然是衡量一切事物的标准

Sumitomo（Shi）Demag将在Schwaig中的注塑机专家们在所有机器系列中努力改善所有机器系列的长期承诺，这是生产效率的重要组成部分。“在模具保护、可靠性、精度和能源效率方面，没有比开关系统更好的锁紧系统了——适用于全电动、液压和混合动力快速循环机系列。”Sumitomo（Shi）Demag的CTO说，Hideki Kuroiwa说。“这让我们能够为客户实现最大的生产力。”

Wiehe工厂专注于全电动智能系列，预计将优化整个生产流程，并将年生产能力提高到1000台全电动机器。同时，交货时间将大大缩短。管理层表示，在考虑到千叶(日本)的工厂后，未来的全电动注塑机年产量将大幅增加，驱动器将在内部开发和制造。

“我们将继续将我们的努力集中在掌握机械和生产机器的持久价值和质量。我们产品组合的整合是对市场需求的反应，并将为客户提供更可靠，稳定的合作伙伴，“李比希说。

住友德马格塑料机械有限公司

住友（SHI）DEMAG对塑料行业从其开始的发展产生了强烈影响。作为塑料过程的注塑机的专家，住友（SHI）Demag，与其日本母公司的Sumitomo重工业是该行业世界领先的公司之一。Sumitomo重工业和Sumitomo（Shi）Demag的全球发展和生产网络由日本，德国和中国的四个设施组成，拥有超过3,000名员工。产品产品组合包括全电动，液压和混合驱动的注塑机，其夹紧力为180和15.000 kN。拥有超过145,000台机床，Sumitomo（Shi）Demag在全球重要的市场中存在，是最大的注塑机制造商之一。

母公司在日本千叶的工厂，生产中小型夹紧力的机器。大约95%的交付机器都采用了全电动驱动的概念。德国住友(SHI)德马格在施韦格和威赫的工厂使用混合驱动的概念来制造Systec Servo系列，以及高性能和高速El-Exis SP和Systec SP机器。全电动驱动技术的IntElect系列也在德国生产，面向国际市场。

住友德马格自1998年起在中国宁波设立了生产工厂。自2015年年中以来，该子公司德马格塑料机械(宁波)有限公司的新工厂(占地13000平方米)为亚洲市场生产了夹紧力为500至10000 kN的Systec系列产品。除了注塑机，住友德马格还提供标准和定制的系统，用于部件处理自动化、特殊应用的过程工程和解决方案，以及定制服务，以及机器融资选项。

凭借其子公司和机构的无缝销售和服务网络，Sumitomo（Shi）Demag支持所有主要的工业市场。