Processo flessibile per lo stampaggio tecnico e a parete sottile

Lo stampaggio a compressione per iniezione è un processo di stampaggio di materiali termoplastici. Consiste nell'iniettare la massa fusa in uno stampo leggermente aperto con una compressione simultanea o successiva. Questa operazione viene eseguita dalla corsa di chiusura della macchina o da un nucleo di coniatura nello stampo. Il risultato è una pressione della cavità più bassa quando si lavorano pezzi con pareti estremamente sottili. Il processo di compressione contribuisce inoltre a ridurre al minimo le sollecitazioni interne dei pezzi stampati e migliora la precisione dimensionale, rendendolo perfettamente adatto alle applicazioni di imballaggio o ai componenti automobilistici, come le applicazioni di illuminazione.

  1. Chiusura dell'utensile fino alla fessura di coniatura
  2. Iniezione della massa termoplastica
  3. Coniatura della massa fusa iniettata tramite la corsa di chiusura della macchina o il nucleo di coniatura
  4. Raffreddamento e sformatura
  1. Maggiore stabilità dimensionale e precisione di stampaggio
  2. Distribuzione più uniforme della pressione della cavità sulla superficie del pezzo
  3. Minori sollecitazioni interne, che portano a una migliore qualità del pezzo
  4. Riduzione degli scarti grazie alla migliore qualità e consistenza del pezzo
  5. Possibilità di utilizzare materiali a bassa viscosità
  6. Protezione di inserti e decorazioni durante il processo di stampaggio
  7. Minori requisiti di pressione di iniezione
  1. Parti di imballaggio a parete sottile
  2. Applicazioni ottiche (ad es. lenti, lenti diffondenti, fari, display)
  3. Parti stampate rinforzate con fibre lunghe (ad es. moduli porta, protezione sottoscocca)
  4. Componenti decorati (ad es. pannelli decorativi, pannelli laterali, custodie per telefoni cellulari)
  5. Componenti con strutture superficiali (ad es. strutture fresnel, superfici a loto)
  6. Componenti schiumati (ad es. componenti isolanti, costruzioni leggere)